Een toonaangevend Europees productiebedrijf gespecialiseerd in klantspecifieke magnetische assemblages benaderde Pneutec met een unieke technische uitdaging. Dit innovatieve bedrijf levert hoogwaardige oplossingen voor uiteenlopende toepassingen in de maritieme sector, waaronder magnetische voortstuwingssystemen voor schepen en energieopwekking uit golf- en getijdenenergie. Dankzij hun eigen productiefaciliteiten en diepgaande materiaalkennis heeft het bedrijf volledige controle over ontwerp, productie en kwaliteit van magnetische componenten. Voor een kritisch onderdeel van hun assemblageproces zochten zij een betrouwbare systeempartner met expertise in pneumatiek. Dit moest daarnaast een partner zijn die niet alleen meedenkt, maar ook ontzorgt op het gebied van engineering en productie.
Uitdaging van de klant
Tijdens de assemblage van zeer krachtige magneten ondervond het bedrijf een praktisch probleem: de bestaande werkwijze om deze magneten in een precisie-opstelling te positioneren voldeed niet meer. De sterke magnetische velden lieten geen ruimte voor elektronische componenten in het gereedschap, vanwege het risico op storingen of defecten. Er was behoefte aan een betrouwbare, veilige én nauwkeurige mechanische oplossing om deze onderdelen gecontroleerd en met constante kracht in een lijmverbinding te plaatsen. Dit alles zonder concessies te doen aan veiligheid of reproduceerbaarheid.
Eisen en wensen
De klant formuleerde een aantal duidelijke eisen voor de nieuw te ontwikkelen tool:
- De beweging moest volledig zonder elektronica uitgevoerd worden, vanwege de sterke magnetische velden.
- De tool diende een constante kracht en snelheid te leveren bij het aandrukken van magnetische componenten.
- Er moest een gecontroleerde wachttijd ingebouwd worden, om de lijm voldoende te laten uitharden.
- Na deze wachttijd moest de tool automatisch terugkeren naar de uitgangspositie.
- Veiligheid stond centraal: het systeem moest voorzien zijn van een noodstop en andere veiligheidsvoorzieningen om de operator te beschermen tegen de hoge krachten die vrijkomen.
Onze aanpak
Pneutec werd vanaf het begin betrokken als systeempartner. Een ervaren applicatiespecialist van Pneutec heeft samen met de klant de functionele eisen en technische randvoorwaarden uitgebreid doorgenomen. Daarbij werd niet alleen geluisterd, maar ook kritisch meegedacht: welke oplossingen zijn technisch haalbaar, welke keuzes zijn toekomstbestendig, en waar kunnen kosten en complexiteit worden beperkt?
Op basis van deze gesprekken ontwikkelde Pneutec een concept voor een hydro-pneumatische tool, waarbij gebruik werd gemaakt van een krachtige cilinder die in staat is om de benodigde constante kracht en beweging te leveren, volledig zonder elektronische aansturing. Na goedkeuring van het concept werd een gedetailleerd pneumatisch schema opgesteld en de juiste componenten geselecteerd. De engineers van Pneutec namen de volledige engineering op zich, inclusief het ontwerp van de pneumatische besturingskast.
De complete tool werd in-house geassembleerd en uitvoerig getest onder gesimuleerde omstandigheden en oneigenlijk gebruik. Tijdens de ingebruikname ondersteunde de applicatiespecialist van Pneutec de klant op locatie en zorgde voor fine-tuning, zodat het systeem optimaal presteerde binnen de specifieke productieomgeving.
Het resultaat
- Het resultaat is een reeks hoogwaardige, veilige en perfect functionerende tools.
- Deze tools spelen inmiddels een cruciale rol in het assemblageproces van het productiebedrijf.
- Dankzij de oplossing van Pneutec kunnen krachtige magnetische componenten nu:
- Nauwkeurig
- Reproduceerbaar
- Zonder risico op storingen worden verwerkt.
- De klant beschikt hiermee niet alleen over een oplossing voor de initiële toepassing, maar ook over een flexibel inzetbare tool.
- De tool is breed toepasbaar in andere assemblageprocessen, zoals bij de productie van:
- Elektromotoren
- Azipods
- Windturbines
- De oplossing sluit volledig aan op de werkwijze en kwaliteitseisen van de klant.
