Iedereen kent ze: instant noedels, een zak muesli, of een pak kant-en-klare havermout. Gemakkelijk, snel en steeds populairder. Maar achter deze ogenschijnlijk simpele producten schuilt een proces waarin talloze droge ingrediënten, van fijne poeders tot kwetsbare granulaat, op een veilige, hygiënische en efficiënte manier moeten worden verwerkt. Het transport van deze ingrediënten speelt hierin een steeds belangrijkere rol binnen het productieproces.
Efficiëntie is cruciaal
Instant producten en kant-en-klaar maaltijden zijn niet meer weg te denken uit onze supermarkten. Of het nu gaat om muesli, eiwitrijke maaltijdshakes of ready-to-eat rijstgerechten, het merendeel van deze producten bestaat uit droge ingrediënten die gevoelig zijn voor stofvorming, vocht, besmetting of breuk.
Traditionele mechanische transportsystemen zoals schroeftransporteurs of lopende banden kunnen hier tekortschieten, bijvoorbeeld door morsen, onregelmatige toevoer of moeilijk te reinigen onderdelen. Vacuum conveying biedt een oplossing die wél voldoet aan de eisen van de voedingsmiddelenproductie.
Wat maakt vacuümtransport zo geschikt?
Hygiëne en voedselveiligheid:
Vacuümtransport vindt plaats in een gesloten systeem. Hierdoor is er minder kans op verontreiniging van buitenaf én wordt stofvorming in de productieomgeving sterk verminderd.
Minder productverlies en verspilling:
Dankzij de gecontroleerde, stofvrije overdracht van ingrediënten wordt verspilling tot een minimum beperkt. Ingrediënten blijven beter behouden en de werkvloer blijft schoner.
Zorgvuldig omgaan met gevoelige producten:
Producten als rijst, gedroogde pasta, thee of muesli vereisen een zachte behandeling om breuk of kwaliteitsverlies te voorkomen. Vacuümsystemen transporteren deze materialen zonder mechanische stress, waardoor de kwaliteit van het eindproduct behouden blijft.
Snelheid en efficiëntie:
Vacuümtransportsystemen automatiseren cruciale stappen in het productieproces. Van het aanzuigen van grondstoffen uit big bags of silo’s, tot het voeden van mengers, zeven of verpakkingslijnen. Dit versnelt het productieproces en vermindert handmatige arbeid.
Veelzijdigheid:
Van fijne poeders (zoals bloem, melkpoeder, eiwitpoeder en cacao) tot korrelige of plakkerige stoffen (zoals suiker, kruiden of functionele voedingsstoffen), vacuum conveying is geschikt voor een breed scala aan toepassingen.
Piab’s piFLOW®f: ontworpen voor voedingsmiddelenindustrie
Voor producenten in de voedingsmiddelenindustrie biedt de piFLOW®f van Piab een geschikte oplossing. Deze vacuüm conveyor is speciaal ontworpen voor toepassingen waarbij voedselveiligheid, stofvrije verwerking en eenvoudige reiniging essentieel zijn.
Belangrijke kenmerken:
- Voedselveilige materialen (volgens FDA en EU-richtlijnen)
- ATEX-gecertificeerd voor stofgevoelige omgevingen
- COAX-technologie: energiezuinige vacuümpompen
- Compact ontwerp met hoge capaciteit
- Automatische filterreiniging en antistatische filters en afdichtingen
- Eenvoudige installatie en onderhoud
Typische toepassingen zijn onder andere het vullen van mixers, het laden van big bags, het transport van kwetsbare tabletten of granulaat en de overdracht van ingrediënten in explosieve omgevingen.
Een slimme keuze voor de voedingsmiddelenindustrie
De groeiende vraag naar instant en kant-en-klaar maaltijden vraagt om efficiënte, veilige en hygiënische processen. Vacuum conveying, zoals de piFLOW®f van Piab, maakt dit mogelijk. Of het nu gaat om het zorgvuldig transporteren van muesli of het stofvrij verwerken van melkpoeder, deze technologie helpt producenten om kwaliteitsproducten te leveren in een steeds veeleisendere markt.
Hulp nodig bij het selecteren van de juiste vacuüm conveyor? Onze Applicatie Specialisten bekijken uw specifieke situatie en adviseren een systeem dat daarbij past. Elke toepassing is anders, en wij helpen u een oplossing te vinden die praktisch en betrouwbaar is. Neem contact op voor advies op maat.